PCBA加工的质量如何控制

是一个工序繁琐的加工过程，在任何一个环节出现问题，都会导致产品加工不良，该如何控制

质量？这就需要建立一套完善的ISO质量管控体系，各个岗位按照作业指导书进行操作，最大程度避免人为因素负面影响。

从原材料采购到生产加工到最后的

都需要严格的标准控制，严格执行ISO9001:2008质量管理体系，并按照IPC-A-610E电子组装验收标准进行生产。

ISO评审机构严格对公司的

A加工生产质量控制计划进行审查，确立生产现场符合标准并按照规定的质量控制计划及措施执行。

审核包括生产操作者的能力、生产工序及作业指导书、设备符合要求、原材料选购及入仓、生产文件、生产现场环境及安全装配、生产过程的节点设置等，形成了一整套完善的作业指导计划。

质量控制是确保产品质量和工厂生产效率的重要步骤。以回流焊工艺为例，虽然可以通过回流焊炉中的炉温控制系统和

来控制炉内温度，但

上焊点实际温度不一定等于回流焊的预设温度。虽然回流焊机的工作正常，温度的控制也在设备的温控精度范围之内。但是由于pcb板的质量、组装密度、进炉的pcb数量等不可控的因素影响，炉温曲线也会相应的产生波动。因此，必须对回流焊机的温度进行连续性的

，以确保质量控制的进行。

质量控制需要技术人员具备良好的

知识、统计学知识、因果分析能力，以及对设备性能的深入了解等。

生产线上的变数是存在的。设备的老化、人员的调整、材料的质量等，都会互相影响、互相牵制，使PCBA加工产品的质量产生波动。所以，在不会影响生产、提高生产成本的前提下，采取有效且连续的质量监控方法是有很大难度的。